△为什（shí）么要清洗 △清洗方式的类型 △高压水（shuǐ）清洗特（tè）点 △ 高压清洗的（de）展望
目前，高压水（shuǐ）清洗在我（wǒ）国（guó）工（gōng）业（yè）清（qīng）洗（xǐ）中已超（chāo）过10%，并且正在迅速增长。随着现代社会对清（qīng）洗行（háng）业提出的（de）效率、洁净度及环保要（yào）求的不断提高，高压清（qīng）洗（xǐ）技术在我国的普及应（yīng）用是必然（rán）趋势（shì）。
部品加工时产生的毛（máo）刺、切屑（xiè）等残留物会导致成品的（de）故障发生，由于对部品毛刺、切屑等残留物的标（biāo）准日趋严格，部品加工后进行清洗的（de）要求也随之大幅增加。
清洗方式有湿（shī）式（shì）和干（gàn）湿两种。清洗过程（chéng）一般（bān）为“清洗（xǐ）→冲洗(漂洗)→干（gàn）燥（zào）”。
1.定义
虽（suī）然这些都是水清洗设备（bèi），但是（shì）没有明确的（de）定义。目前市（shì）场上是根据（jù）压力（lì）大小来分（fèn）类，约（yuē）0.2MPa为低压喷（pēn）淋清洗（xǐ），2MPa为喷雾清洗，超过这个压力（lì）范围的被（bèi）称为喷射清（qīng）洗或高压（yā）清洗。
2.用途（tú）
a.超声（shēng）波（bō）清洗对（duì）应比较小（xiǎo）的工件。如光碟，液晶（jīng）面（miàn）板等（děng）
b.喷淋・喷雾清（qīng）洗主要用于喷涂工艺前（qián）的（de）脱脂清洗或中间清洗等步骤
c.10MPa以上的（de）高压清洗主要用（yòng）于精（jīng）密清洗
d.另外（wài），30MPa以上压力可以用于去毛刺清洗
1.适用范围（wéi）广
高压水清洗能清洗（xǐ）形状及结（jié）构较为复杂的零部件（jiàn），易（yì）于机械化、自动化。
2.节能环（huán）保
节能、省水、清洗成本低，高压水使用的主（zhǔ）要介质是水，来（lái）源容（róng）易（yì），普遍存在，故清洗成本（běn）低，大约只有化学清洗的1/3左右。由于高压（yā）水清洗方式（shì）属细射流（liú）喷射，所（suǒ）用的（de）喷嘴直径只有几毫米,故耗水量（liàng）少，属节水节能设备。
3.无环境污染
由于高压水（shuǐ）清洗（xǐ）是以水为介质，因而高（gāo）压水清洗不像喷砂抛丸及简单的机（jī）械清洗那样产生（shēng）大量（liàng）粉尘，污染大气环境，损害（hài）人体健（jiàn）康（kāng）；也不像有些化学清洗那样，产生大量废（fèi）液（yè）污染河道、土质和水质。以水为介质，无臭、无味（wèi）、无毒，因此（cǐ）不会造成任（rèn）何（hé）污染。此外，高压水清洗（xǐ）液的（de）回收（shōu）在技术（shù）上也（yě）相对容易。
日本、欧美等（děng）西方发达（dá）国家在70年代以前主要采用化学方法清洗,自70年（nián）代末（mò）开始发展高压水清洗技术。到目（mù）前为（wéi）止，高压水清洗已经成为西方发达（dá）国家的主流清洗技术，占到了清洗业市场份额的80%以上（shàng），在美国，高压水清洗已（yǐ）占到了清洗业的90%
我国的清洗行业一直处于化（huà）学（xué）和手工（gōng）清洗的落后状（zhuàng）态，据估计，我国（guó）工业（yè）清（qīng）洗目前80%是用（yòng）化学方法。无（wú）论（lùn）是化学清（qīng）洗还（hái）是人工清洗（xǐ）都（dōu）存在着清洗成本高、效率（lǜ）低、污染环境等问题（tí），远远不能满足现（xiàn）代社会日益增长的工业及民用清洗要求。
